振動輸送機帶跑偏時經常檢(jian)查的部(bu)位及處理方法(fa)有(you)：

(1)檢查滾輪橫向中新線與帶式振動輸送機縱向中(zhong)新線的(de)不(bu)重(zhong)合度(du)。如果不(bu)重(zhong)合度(du)值超過3毫米，應使用滾(gun)輪組兩側的(de)長安裝孔進行調整。特別是，傳送(song)帶的(de)方(fang)向偏(pian)移(yi)，滾(gun)輪組的(de)哪個側向傳送(song)帶前進，或另一側向后移(yi)動。

(2)檢查頭尾框架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩個平面的偏差大于1毫米，則應在同一平面上進行調整。調頭的方法是：如果輸送帶偏轉到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應該向前或向后移動；如果振動輸送機帶偏轉(zhuan)到滾筒的左(zuo)邊，滾筒左(zuo)側的軸承座應該向前或(huo)向后(hou)移動。尾輥調校(xiao)方法與頭輥正好(hao)相反(fan)。

(3)檢查物料(liao)(liao)(liao)在(zai)輸(shu)送(song)網(wang)(wang)帶(dai)(dai)上的(de)位置(zhi)。物料(liao)(liao)(liao)在(zai)輸(shu)送(song)網(wang)(wang)帶(dai)(dai)的(de)橫截(jie)面(mian)上不居中(zhong)，會導致(zhi)輸(shu)送(song)網(wang)(wang)帶(dai)(dai)跑(pao)偏(pian)。如(ru)果物料(liao)(liao)(liao)偏(pian)向(xiang)右側(ce)，皮(pi)帶(dai)(dai)偏(pian)向(xiang)左(zuo)側(ce)，反(fan)之(zhi)亦然(ran)。使用時，物料(liao)(liao)(liao)應盡可能(neng)居中(zhong)。為了減(jian)少或避免這(zhe)種輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)的(de)跑(pao)偏(pian)，可以增加(jia)擋(dang)板，改變物料(liao)(liao)(liao)的(de)方向(xiang)和位置(zhi)。