拋丸機這種設備是用拋丸機這種部件高速拋出彈丸，達到清掃表面或強化的目的。一般來說，該設備可以同時清掃芯、清掃和落砂處理，在很多地方將該設備稱為噴砂機或打砂機，說明拋丸機的主要功能和應用領域。

一、主要功能(neng)。

在(zai)現(xian)代金(jin)屬(shu)的強度(du)理論中，只要(yao)增加金(jin)屬(shu)內部偏(pian)移的密(mi)度(du)，就可(ke)以(yi)提高(gao)金(jin)屬(shu)的強度(du)，使用(yong)拋丸(wan)機進行拋丸(wan)操(cao)作，就可(ke)以(yi)提高(gao)偏(pian)移的，有助于提高(gao)金(jin)屬(shu)的強度(du)，這種方(fang)式對于不能使用(yong)變(bian)化的硬化金(jin)屬(shu)是非常有效的方(fang)法。

拋丸可以在(zai)鑄(zhu)(zhu)件表(biao)面形成壓(ya)力(li)(li)(li)，提高鑄(zhu)(zhu)件的(de)拉(la)伸力(li)(li)(li)、耐腐(fu)蝕(shi)力(li)(li)(li)和(he)疲勞強(qiang)度(du)，校正扭曲的(de)薄壁鑄(zhu)(zhu)件，代替普(pu)通冷熱成通冷熱成形的(de)技術，加工大型薄壁鑄(zhu)(zhu)件，避免其(qi)馀拉(la)伸力(li)(li)(li)獲得有益(yi)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)。

二、應(ying)用的領域(yu)。

1、可應用(yong)(yong)于軸(zhou)承(cheng)制造，一般軸(zhou)承(cheng)表面光(guang)滑，可用(yong)(yong)拋(pao)丸(wan)去除毛刺(ci)和雜質。拋(pao)丸(wan)機與噴丸(wan)機不同，是為了減(jian)少零件的疲勞壽命，增(zeng)加(jia)表面應力，增(zeng)加(jia)零件的強度，防止微動。根據現(xian)代金屬(shu)強度理(li)論，增(zeng)加(jia)金屬(shu)內部(bu)的錯(cuo)位密度是提高金屬(shu)強度的主(zhu)要方向。實(shi)踐證(zheng)明拋(pao)丸(wan)是增(zeng)加(jia)金屬(shu)錯(cuo)位結(jie)構(gou)的有效(xiao)技術方法。

2、可應用(yong)于造船，造船用(yong)鋼板(ban)多有銹跡(ji)，可以用(yong)拋(pao)丸(wan)方式進行除銹操作(zuo)。

3、可(ke)(ke)應用(yong)于(yu)汽車(che)制造，汽車(che)使用(yong)的(de)(de)許多鋼板和鑄件要求研磨(mo)(mo)，但需要保(bao)持板材的(de)(de)原始形狀(zhuang)和強度，使用(yong)研磨(mo)(mo)方式可(ke)(ke)以(yi)在不(bu)物理損(sun)壞(huai)的(de)(de)情況(kuang)下研磨(mo)(mo)。拋丸機附件可(ke)(ke)用(yong)于(yu)去除毛刺、隔膜(mo)和銹蝕，影響物體(ti)部分的(de)(de)完整性、外觀和定(ding)義。拋丸機還可(ke)(ke)針對一部分涂層(ceng)表(biao)(biao)面清除表(biao)(biao)面污染物，提供增加涂層(ceng)附著力的(de)(de)表(biao)(biao)面輪廓(kuo)，達到(dao)加強工件的(de)(de)目的(de)(de)。

4、可應(ying)用于五金制品(pin)的(de)(de)制造(zao)，通(tong)過(guo)拋丸處理可滿足五金平整、光滑清潔的(de)(de)要(yao)求。

5、可應用(yong)于(yu)鍍層領域，鍍層要求(qiu)(qiu)與(yu)五金件要求(qiu)(qiu)相似，當然(ran)也可用(yong)于(yu)處理。

6、可(ke)應(ying)用于(yu)摩托車零部件制造領(ling)域，通(tong)常使用滾筒式設備(bei)完成拋丸操作。

除此之外，拋丸機還可用于鋼板制造領域，處理新鋼板毛刺等問題，也可用于閥門制造領域，對閥門鑄件進行研磨和研磨，達到產品質量要求。