拋丸機這種設備是用拋丸機這種部件高速拋出彈丸，達到清掃表面或強化的目的。一般來說，該設備可以同時清掃芯、清掃和落砂處理，在很多地方將該設備稱為噴砂機或打砂機，說明拋丸機的主要功能和應用領域。

一、主要功(gong)能。

在現代(dai)金屬的(de)強度理論中，只(zhi)要(yao)增加(jia)金屬內部偏移(yi)的(de)密度，就可以提高(gao)金屬的(de)強度，使用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)機進行拋(pao)(pao)丸(wan)操作(zuo)，就可以提高(gao)偏移(yi)的(de)，有(you)助于提高(gao)金屬的(de)強度，這種方式對于不能使用(yong)變化的(de)硬化金屬是非常有(you)效的(de)方法。

拋(pao)丸(wan)可以在(zai)鑄(zhu)件(jian)表面形成(cheng)(cheng)(cheng)壓力，提高(gao)鑄(zhu)件(jian)的拉伸力、耐腐蝕(shi)力和疲勞強(qiang)度，校正扭曲的薄(bo)壁鑄(zhu)件(jian)，代替(ti)普(pu)通冷熱(re)成(cheng)(cheng)(cheng)通冷熱(re)成(cheng)(cheng)(cheng)形的技術，加工大型薄(bo)壁鑄(zhu)件(jian)，避(bi)免其馀拉伸力獲得有益的壓力。

二、應(ying)用的領(ling)域。

1、可應(ying)用(yong)于(yu)軸承(cheng)制造，一般軸承(cheng)表面(mian)光滑，可用(yong)拋丸(wan)去除毛刺和雜質。拋丸(wan)機與噴丸(wan)機不同(tong)，是為了(le)減少零件的疲(pi)勞壽(shou)命，增加(jia)表面(mian)應(ying)力，增加(jia)零件的強(qiang)度(du)，防止微動。根據現代(dai)金屬強(qiang)度(du)理論，增加(jia)金屬內部的錯(cuo)位密度(du)是提高金屬強(qiang)度(du)的主要(yao)方(fang)向。實踐證明拋丸(wan)是增加(jia)金屬錯(cuo)位結構的有(you)效技(ji)術方(fang)法(fa)。

2、可應用(yong)(yong)于(yu)造(zao)船(chuan)，造(zao)船(chuan)用(yong)(yong)鋼板多(duo)有銹跡，可以用(yong)(yong)拋丸方式進行除銹操(cao)作。

3、可(ke)(ke)(ke)應用(yong)(yong)于汽車制造，汽車使用(yong)(yong)的(de)許多鋼板和鑄(zhu)件(jian)要求研磨(mo)(mo)(mo)，但需要保持(chi)板材的(de)原(yuan)始形(xing)狀和強(qiang)度，使用(yong)(yong)研磨(mo)(mo)(mo)方式(shi)可(ke)(ke)(ke)以(yi)在不物理(li)損壞(huai)的(de)情(qing)況下(xia)研磨(mo)(mo)(mo)。拋丸(wan)機附(fu)件(jian)可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)于去除(chu)毛刺、隔膜和銹(xiu)蝕，影響物體(ti)部(bu)分的(de)完整性、外觀和定義。拋丸(wan)機還可(ke)(ke)(ke)針(zhen)對一(yi)部(bu)分涂(tu)層表面(mian)清除(chu)表面(mian)污染物，提(ti)供增加涂(tu)層附(fu)著力的(de)表面(mian)輪廓，達(da)到加強(qiang)工件(jian)的(de)目的(de)。

4、可(ke)應用于五(wu)金制品的制造，通過拋丸處(chu)理可(ke)滿(man)足五(wu)金平整、光滑(hua)清潔的要求。

5、可(ke)應用于(yu)鍍層領域，鍍層要求與五金(jin)件要求相似，當然也(ye)可(ke)用于(yu)處理。

6、可應用于摩(mo)托車零部(bu)件制造領域，通常(chang)使用滾筒式設備(bei)完成(cheng)拋丸操作(zuo)。

除此之外，拋丸機還可用于鋼板制造領域，處理新鋼板毛刺等問題，也可用于閥門制造領域，對閥門鑄件進行研磨和研磨，達到產品質量要求。